Firmy, produkty, usługi budowlane

Bloczki ścienne gazobetonowe

Aby wyprodukować bloczki ścienne używamy zaprawy cementowo-wapiennej. Produkowane są z takiej zaprawy, w składzie której znajduje się cement portlandzki, spoiwo wapienne oraz mikrokruszywo, którym może być zmielony piasek oraz popioły lotne. Dzięki dodatkowi proszku aluminiowego uzyskujemy odpowiednią porowatość tworzywa. Proszek aluminiowy podczas reakcji z wodorotlenkiem wapniowym tworzy prężny wodór, który spulchnia zaprawę przed związaniem ze spoiwem. Gdy otrzymamy już określoną porowatość oraz wytrzymałość mechaniczną następnie tniemy na bloki, a potem końcową wytrzymałość wyrobów otrzymujemy w procesie autoklawizacji. Bloczki ścienne gazobetonowe mają szerokie zastosowanie w budownictwie. Jeżeli zastosujemy beton komórkowy to uzyskamy ich kolor biały bądź szary. Z nich możemy postawić ściany jednowarstwowe oraz warstwowe. Takie ściany najczęściej wykańcza się tynkiem mineralnym oraz tradycyjnym tynkiem wapienno-piaskowym. Taką ścianę murujemy na cienkie spoiny wykorzystując zaprawę klejową albo grubsze spoiny stosując przy tym zaprawę ciepłochłonną.

Bloczki z betonu komórkowego posiadają cztery odmiany:

* M400
* M500
* M600
* M700

Każda litera M oznacza gęstość objętościową w kg/m3. Określa się, że im mniejsza gęstość tym posiadają one lepszą izolacyjność. Jednak są one wtedy mniej odporne na ściskanie.
Bloczki są również produkowane w różnych klasach wytrzymałości:

* 1,5
* 2,0
* 3,0
* 4,0
* 5,0
* 6,0
* 7,0

Jeżeli chcemy zastosować jakieś bloczki na ściany konstrukcyjne to stosujemy wtedy takie elementy, których marka nie jest mniejsza od 4,0, a ich gęstość objętościowa jest większa od 550 kg/m3.

Zastosowanie zapraw cementowych to również produkcja różnego rodzaju wyrobów budowlanych. Najczęściej stosowanym wtedy produktem są dachówki cementowe.

Dachówki cementowe

Zaprawa cementowa użyta do produkcji dachówek cementowych składa się głównie z cementu, piasku o odpowiednich właściwościach oraz uziarnieniu co zapewni nam najlepszą szczelność. Zazwyczaj stosunek cementu do piasku wynosi 1:2 do 1:3. Woda w zaprawie ma zawartość od 15% do 20%. Dachówki są formowane w formach: dachówczarkach. Górna powierzchnia dachówki powinna mieć jednolitą barwę nie zawierającą smug oraz plam. Właściwością dachówek powinno być to, że będą mrozoodporne. Dzięki zautomatyzowanej metodzie produkcji, ściśle określonym doborze surowca, różnorodnemu kształtu oraz kolorów otrzymujemy pokrycia cementowe, które nie tylko mają estetyczny wygląd, ale również są bardzo trwałe oraz odporne na wpływ warunków atmosferycznych. W niedalekiej przeszłości duża waga dachówek była cechą negatywną. Dziś możemy uważać, że ta waga jest zaletą. W dzisiejszych czasach mamy do czynienia z silnymi oraz porywistymi wiatrami, które mogą bardzo szybko niszczyć takie pokrycia, jednak waga dachówek pozwala im na trwałość oraz pozostanie na miejscu. Dachy pokryte dachówkami są bardziej wytrzymałe niż dachy pokryte gontem albo blachą.